Over gasvulling voor HFC-227ea-onderdrukkingssysteem

Nowadays many manufacturers lack maintenance of the HFC-227ea brandblussysteem for a long period, de gasdruk is serieus niet genoeg, het HFC-227ea-gas lekt en verdampt, en het hele gasbrandblussysteem is ongeldig.

Dus, moet HFC-227ea-gasbrandblusapparatuur terugsturen naar de werkplaats van de fabrikant voor inspectie en bijvullen, en testen.

Hieronder volgen enkele stappen en metingen voor het bijvullen:.

1. Reiniging van gasflessen

Before filling the personnel should fasten up the gas cylinder and place it on the rotary machine to do cleaning and drying, the cylinder should be cleaned without impurity, and the appearance of the gas cylinder should be without any damage and without any default, om ervoor te zorgen dat de vulinvoer ongehinderd is.

2. in elkaar zetten

• Put the siphon tube connected with the container valve, Schroefdraadverbindingen mogen niet schuiven;, siphon connection should be firm and not loose.
• According to the requirement of production, vervang de bijbehorende cilinderklemstructuur.

3. Luchtdichtheidstesten

Put an already assembled air inlet of gas cylinders connected with a gas source, fasten it, and do air tightness testing.

4. Cilinder vacuüm pompen en vervangen

• After air tightness testing put the air inlet of the agent gas cylinder connected with the vacuum pumping test device, en start de vacuümpomp.
• After vacuum pumping refill the cylinder with moderate pure nitrogen.

5. Blusmiddel Vullen

• After the test and inspection of the cylinders, verplaats de gasflessen van het middel naar de vulklare zone.
• According to the predetermined gas filling weight, stel de gewichtsklep in op de elektronische weegschaal, and put the empty gas cylinder on it to weigh.
• Na het bijvullen van het middel tot een bepaald vooraf bepaald gewicht, sluit de vulklep.
• Waarnemen van de temperatuur op de vullocatie(website) en vulcurve, stel de vuldruk in volgens de omgevingstemperatuurdruk;.

6. Lekdichtheidstest

• Immersed the gas cylinder in water, stay for 5 minuten, and observe the leakage of the cylinder.
• Tijdens de test, the gas cylinder should have no leakage and no bubbles, after the test hang out the cylinder fasten the protective cap, and store it at an appointed place.

7. Inspectie na het vullen

Na het vullen, the specialist inspects the cylinders one by one, after inspection then puts them in an appointed place.

8. Record vullen

After filling it out, you should make a record, a record of the information:

• Vuldatum.
• Cilindernummer:.
• Kamertemperatuur.
• Fabrikant van agentproductie:.
• Vuldruk.
• Werkelijke vulhoeveelheid.
• Geldige gegevens invullen.
• vullende persoon.
• Inspecteur:.
• Fabrikant van gascilinderproductie.
• Cilinderspecificatie:.
• Uitzonderingsinformatie.

9. Eind inspectie

Eindelijk, the final inspection again by a professional person one by one, and only after 100% confirmed the cylinder is good quality without default can move it to the pressurized gas cylinder storage area.

AANVRAAGFORMULIER: